泰格激光技術(shù)——模具激光淬火加工

激光淬火齒輪的齒廓變形量在0.01mm以內(nèi)，無裂紋，能保持原有的表面粗糙度，經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機(jī)使用。秉承“合力同行，創(chuàng)新共贏”的企業(yè)理念，致力于“和”文化建設(shè)，將圍繞激光設(shè)備系統(tǒng)集成制造和加工服務(wù)兩大核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域，五金模具激光淬火加工，努力打造具有市場競爭力的綜合性智能制造工業(yè)企業(yè)，成為中國激光工程技術(shù)的領(lǐng)跑者，人類文明和進(jìn)步的推動者。

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激光淬火與傳統(tǒng)的淬火方法相比，模具激光淬火加工價格，激光淬火是在較高的溫度梯度下進(jìn)行的，東莞模具激光淬火加工，在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%－20%，淬硬層深度可達(dá)0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進(jìn)行激光硬化處理后，由沖壓2.5萬件提高到10萬件。噴丸強(qiáng)化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。

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技術(shù)特點(diǎn)1.激光熔覆層與基體為致密冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，不脫落，無咬邊。2.加工過程熱影響區(qū)和熱變形小，不改變基材內(nèi)部金屬性能。3.可實(shí)現(xiàn)工件表面性能的定制，熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點(diǎn)的梯度功能熔覆層。5.適合的材料廣泛，常見各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。

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主要用途：泰格激光淬火技術(shù)性處理了很多基本熱處理方法沒法處理的難點(diǎn)，已很多運(yùn)用于冶金工業(yè)、小車、磨具、五金、輕工業(yè)、機(jī)械設(shè)備制造等制造行業(yè)。合適各種類零件的調(diào)質(zhì)處理：1.無法進(jìn)到加熱爐的大中型鋼件。2.僅需對溝、槽、孔、邊、齒面等部分表層開展調(diào)質(zhì)處理的鋼件。3.基本熱處理方法無法解決到的位置。4.對調(diào)質(zhì)處理形變量規(guī)定高的高精密零件。

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磨具激光焊接設(shè)備i開始被稱作激光自動焊接機(jī)，在發(fā)展趨勢全過程中，磨具激光焊接設(shè)備也被稱作磨具激光器修復(fù)機(jī)，但其全是運(yùn)用基本的金屬激光焊接機(jī)方式來保持金屬激光焊接機(jī)、激光器碰焊、激光器修復(fù)等方式開展細(xì)微地區(qū)的部分加溫，超過原材料溶化融合的目地。磨具激光焊的特性：磨具激光焊接設(shè)備選用顯示屏液晶顯示屏漢語桌面顯示，讓作業(yè)者更非常容易學(xué)些和實(shí)際操作，該機(jī)器設(shè)備還選用字型程序編寫作用，汽車模具激光淬火加工，保持多方式工作中，合適于大部分材料的磨具修復(fù)。不但熱危害地區(qū)小，空氣氧化率低，更不容易出現(xiàn)沙孔、出氣孔等狀況，針對修補(bǔ)磨具后實(shí)際效果超過相接處無凸凹狀況，更不容易造成磨具形變。

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激光淬火的特點(diǎn)質(zhì)量優(yōu)勢 技術(shù)特質(zhì) 適用材料 實(shí)際應(yīng)用1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過程快 中碳鋼 大型軸類2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護(hù)薄涂層 模具鋼 各種模具3．激光淬火不開裂 精i確定量的數(shù)控淬火 冷作模具鋼 模具、刃具4．對局部、溝、槽淬火 定位精i確的數(shù)控淬火 中碳合金鋼 減振器5．激光 淬火清潔、高效 不需要水或油等冷卻介質(zhì) 鑄鐵材料 發(fā)動機(jī)汽缸6．淬火硬度比常規(guī)方法高 淬火層組織細(xì)密、強(qiáng)韌性好 高碳合金鋼 大型軋輥。